Innovazione e sostenibilità

Gli esempi di seguito spiegano il modo in cui AMB mette in pratica gli impegni assunti a favore della sostenibilità, sempre all’insegna dell’innovazione.

 

 

 

Riduzione dello spessore - less is more

  • Analisi del packaging esistente per identificare possibili miglioramenti.
  • Sviluppo di confezioni con nuove geometrie a supporto di una riduzione degli spessori dei film.
  • Riduzione del carico fiscale dovuto a nuove tasse sulla plastica.
  • Restyling estetico e performance più efficiente del packaging.

Foam monoPET con densità >1

Tra le categorie degli imballaggi in plastica, PS e EPS sono quelle considerate più problematiche. AMB si distingue per:

  • Applicazioni PET light barrier
  • Materiali progettati per il riciclo (densità >1 g/cm3)
  • Più leggero del PET e paragonabile a PS
  • Con contenuto di PET riciclato (R-PET)
  • Maggior facilità di taglio delle lastre rispetto al PET tradizionale.

Foam easy break monoPET

  • Applicazioni PET light barrier (dairy)
  • Materiali progettati per il riciclo(densità >1 g/cm3)
  • Più leggero del PET e paragonabile a PS
  • Con contenuto di PET riciclato (R-PET)
  • Taglio ottimale per applicazioni form-fill-seal
  • Le confezioni Multipack risultano molto più compatte fino a quando non vengono separate in singole unità dal cliente.

APET mono trasparente

  • Pronto al riciclo
  • Vanta le stesse proprietà di materiali multistrato, pur essendo un mono materiale
  • Trasparenza superiore del packaging finito
  • Riciclo semplificato in quanto  mono materiale (privo della componente poliolefinica)
  • Presenta grandi vantaggi in quanto può essere facilmente selezionato e riciclato in presenza di infrastrutture adeguate.

Packaging dall’elevata proprietà barriera DESTINATO AL RICICLO

  • Conforme alle Linee Guida Europee nell’ambito del Riciclo (PETCORE – CITEO – RECOUP – CEFLEX)
  • Ecodesign – monoPET alta barriera per il fondo abbinato ad un TOP con densità <1 o ad un TOP in mono PET
  • Shelf-life alimentare garantita
  • O2 residuo vicino allo zero e OTR < 0,5 cc/confezione/giorno
  • Già testato per diverse applicazioni alimentari quali pasta fresca, pizza e affettati

r-PET

Riduzione del carbon footprint grazie all’utilizzo di 70.000 tonnellate /anno di materia prima riciclata PET, in sostituzione al materiale vergine, con un risparmio di 98.917 tonnellate di CO2.

  • Minimo 70% di PET riciclato nello strato centrale – strutture ABA
  • 100%  RPET -per applicazioni a contatto con gli alimenti, grazie a due processi di riciclo interni approvati EFSA

L’invasione della PLASTICA negli OCEANI

Riutilizziamo la plastica estratta dagli oceani e dalle zone circostanti

  • Il packaging viene realizzato con l’80% di PET riciclato e almeno il 30% del peso del prodotto proviene dalla plastica recuperata dagli oceani.
  • Il materiale è corredato di documentazione che ne attesta le origini: plastica proveniente da oceani, spiagge, fiumi, laghi e dalle rive adiacenti a queste risorse idriche
  • Materiale adatto anche ad applicazioni alimentari.

APET mono nero – identificabile dalla tecnologia NIR

  • Riciclare diventa più semplice grazie all’assenza di Carbon Black
  • Nuovo pigmento nero identificabile dalla strumentazione NIR che consente di riciclare anche packaging di colore nero in presenza di infrastrutture adeguate

Packaging riciclabile Mono PE e mix PO con o senza barriera

  • Progettazione delle strutture flessibili affinché possano essere facilmente riciclate
  • Certificazione da parte terza della riciclabilità della struttura

Tecnologia WATER-BASED

  • Ottima qualità di stampa equiparabile al processo a base solvente
  • Aderenza dell’inchiostro su diversi substrati- equiparabile al solvente
  • Possibilità di stampa all’interno e all’esterno
  • Densità dell’inchiostro superiore rispetto a quella base solvente (fino al 20%)
  • Diverse finiture disponibili (mattato, tattile, etc)
  • Eco-efficienza superiore rispetto agli inchiostri e agli adesivi a base solvente
  • Elevata adesione rapida. 6 ore dalla laminazione al taglio
  • Trasparenza della laminazione
  • Nessun rischio di migrazione di sostanze indesiderate negli alimenti

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